VIVA ESSA EXPERIÊNCIA

A Bosch Rexroth e a AHK (Câmara de Comércio e Indústria Brasil-Alemanha/SP), por meio dos seus departamentos de formação profissional, oferecem o Programa de Capacitação para a Indústria 4.0, que permitirá aos professores e instrutores de escolas técnicas, centros de treinamentos e universidades assimilar e acompanhar o impressionante movimento de um conhecimento capaz de mover o mundo. Esta iniciativa contribuirá para que essas instituições desempenhem seu papel essencial na nova indústria, capacitando os profissionais do futuro, que serão capazes de encarar as exigentes demandas das novas tecnologias.

PROGRAMA DE CAPACITAÇÃO PARA A I4.0

público-alvo

Diretores, coordenadores, professores e instrutores de escolas técnicas, universidades e centros de treinamentos corporativos.

Pré-requisitos

Conhecimentos básicos em controle e automação

Datas

De 24 a 28 de junho de 2019, em Würzburg/Alemanha
De 11 a 12 de julho de 2019, em Itatiba/São Paulo

Investimento

R$ 14.000,00
Incluso: programa completo (treinamentos Brasil e Alemanha, manuais didáticos, visitas à linhas de produção 4.0 e intercâmbio de experiências com universidade alemã), tradução simultânea, hospedagens, seguro viagem e traslados na Alemanha.
Passagens aéreas internacionais não estão inclusas.

diferenciais do programa

Z

70% do programa realizado na Alemanha, o
berço da Indústria 4.0 e polo tecnológico mundial
para a indústria

Z

Atividades teóricas e práticas em laboratórios equipados com modernos sistemas de ensino

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Cursos ministrados por especialistas internacionais

Z

Tradução simultânea (alemão-português e inglês-português)

Z

Intercâmbio de experiências com universidade alemã

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Visita técnica à Fábrica da Bosch Rexroth em Lohr (linhas de produção 4.0)

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Materiais didáticos completos em inglês

Z

Treinamentos adicionais no Brasil de acordo com a realidade das indústrias brasileiras

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Dupla certificação (nacional e internacional)

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Licença para acesso ao portal eESTG, eLearning com 6 módulos de treinamentos online sobre tecnologias de controle e automação

módulos


Módulo 1: Alemanha (40 horas)

Entendendo a Indústria 4.0
  • De onde vem o termo “Indústria 4.0”?
  • O que está por trás dele?
  • Principais tópicos envolvidos na I4.0
  • Organizações e associações
  • Conceitos para engenharia, manufatura e produção
  • Visão geral sobre sistemas e produtos
  • Indústria 4.0 na prática (plantas Grupo Bosch)
  • Boas práticas
Convertendo I3.0 para I4.0
  • Implementação e exemplos de aplicativos
  • Instruções referentes a sensores, atuadores e processadores
  • Sistemas ciber-físicos
  • Identificação de fontes de dados
  • Interfaces máquina-máquina
  • Comissionamento e operação de um sistema de treinamento
  • Atualização passo a passo para um sistema I4.0
  • Captura de dados usando componentes inteligentes
  • Coleta de dados através de um gateway de IoT
  • Conexão a bancos de dados
  • Análise de dados e possibilidades de envio de alertas
  • Visualização de dados
  • Outras possibilidades (realidade aumentada)
Indústria 4.0 na prática
  • Fundamentos de ethernet e comunicação
  • Introdução ao RFID
  • Introdução com demonstração prática em tempo real:
    • Gateway de IOT
    • Engenharia de núcleo aberto
    • Sistema de execução de fabricação
    • Gerente de desempenho de produção
    • Servidor analítico de dados
    • ActiveAssist
    • ActiveCockpit
    • Visualização com base na rede (Node-RED)
  • Manutenção e monitoramento dos sistemas
Visita à planta da Bosch Rexroth em Wombach-Lohr

Linhas de produção atualizadas para o ambiente I4.0. Tempos de parada e estoques reduzidos mostram um aumento significativo na produtividade.

  • Estação 1: base 4.0. Redução nos tempos de
    inatividade do sistema por meio de links de TI, detecção de problemas, manutenção preditiva, resposta ao vivo e análise de tendências.
  • Estação 2: suporte aos colaboradores. Melhoria da eficiência, qualidade e rápida qualificação de novos colaboradores.
  • Estação 3: monitoramento da produção. Tempos de indisponibilidade de máquinas reduzidos a quase zero, e os tempos de operação melhorados por volta de 2%.
  • Estação 4: implementação da I4.0. Redução de custos com base em manutenção remota. Rápida maturidade do mercado devido à simulação.
  • Estação 5: Logística 4.0. Tempos de resposta curtos e estoques reduzidos.
Intercâmbio com a Universidade de Darmstadt

Benchmarking em relação a:

  • Cursos oferecidos com foco em I4.0
  • Grade curricular
  • Metodologia de ensino
  • Profissionais do futuro (carreira e mercado)
  • Capacitação do corpo docente
  • Infraestrutura e laboratórios
  • Parcerias/relacionamento com empresas

Módulo 2: Brasil (16 horas)

Indústria 4.0 no Brasil
  • Chão de fábrica brasileiro
  • Nível de maturidade das indústrias
  • Transparência do chão de fábrica
Implantação de projetos I4.0 nas indústrias brasileiras
  • Minhas máquinas aceitam I4.0?
  • Como implantar?
  • Retrofit
  • Etapas de implantação
  • Definição de indicadores
  • Manutenção
Investimentos
  • Capital necessário
  • Retorno sobre o investimento
  • Cálculos de payback
  • Linhas de fomento e financiamento
Estudo de caso
  • Dores e desafios do cliente
  • Proposta desenvolvida
  • Etapas do projeto
  • Aprendizados
  • Resultados alcançados
Exercício prático
  • Entendimento das dores do cliente
  • Apresentação dos dados técnicos
  • Metodologia de análise
  • Estudo e identificação do nível de maturidade
  • Levantamento dos KPI´s de controle
  • Proposta de solução técnica
  • Cálculo de payback do projeto
  • Análise crítica da proposta

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Organização e realização

Câmara de Comércio e Indústria Brasil-Alemanha São Paulo/SP
Telefones: (11) 5187-5113 e (11) 5180-2358
E-mails: treinamento@ahkbrasil.com e cursos@ahkbrasil.com
Contatos: Agnes Coutinho/Giulia Conti